以木材、木质碎料、木质纤维或其他植物纤维为原料，加胶粘剂和其他添加剂制成的板材的统称。人造木质板比天然木材的尺寸稳定性好，广泛用于建筑、车船、家具、包装等方面。生产人造木质板是木材综合利用的主要途径。人造木质板主要品种有：

　　将木材旋切、刨切或锯割成的、厚度均匀的薄木片，用来制造胶合板、胶合贴面家具、单板容器等。

　　胶合板由三层以上的单板胶合而成。它的特点是材质均匀，BOBapp具有良好的稳定性和力学性能，幅面宽大,木材利用率高。按照中国标准,胶合板的耐水性一般分为四类：Ⅰ类为耐气候、耐沸水胶合板，使用酚醛树脂或其性能相当的胶粘剂胶合而成，能够在室外条件下应用；Ⅱ类为耐水胶合板,使用脲醛树脂胶制成,能经受冷水浸泡或短时间热水浸泡，但不耐煮沸；Ⅲ类为耐潮胶合板,使用血胶、多填料脲醛胶等制成,适于室内常温下使用;Ⅳ类为不耐水胶合板,是以豆胶等胶粘剂胶合制成。胶合板厚度范围为2.5～30毫米，宽为915～1220毫米,长为915～2440毫米。各类胶合板的质量需按用途及板面材质和加工缺陷等项目进行分级。胶合板的含水率和胶合强度是基本的质量控制指标。

　　胶合板的各层单板按纹理纵横交错胶合，在很大程度上克服了木材各向异性的缺点，一般不易开裂和翘曲。胶合板的加工性能好，已被广泛应用在建筑、家具、车厢、船舶、飞机及包装等方面。

　　包括实心细木工板和空心细木工板。前者其芯板是由并列的、彼此胶粘或不胶粘的窄板、短木块和木条组成,两面各粘贴一层或两层单板,经热压或冷压而制成。其容重为0.44～0.59克/厘米3；厚度一般为20～25毫米，适用于家具、车厢、船舶和建筑物内装修等。后者是用较厚的轻质材料，如轻木、蜂窝纸等做芯板，两面各贴一张胶合板制成。它具有质坚、体轻、吸声、绝热等特性。用波纹状芯板制造的空心细木工板的容重为0.28～0.32克/厘米3，适用于预制装配式房屋。

　　采用木材或禾本科植物秸秆为原料，经削片、纤维分离、板坯成型，在压力和热的作用下，使纤维素、半纤维素和木质素塑化制成的一种板材。根据产品用途，制造时可掺入粘合剂和浸渍剂。按湿法、半干法和干法等工艺，制成硬质、软质纤维板。纤维板的长度为1830～5490毫米,宽度610～1220毫米。厚度：硬质板3～5毫米；软质板12～25毫米。此外，有一种中密度纤维板，其容重为0.4～0.8克/厘米3，厚度8～60毫米。

　　纤维板幅面大，强度高，质地均匀，适应各种涂饰和机械加工，已广泛用于建筑物的壁板、天花板、室内平面门、嵌板门以及室外墙板、屋顶瓦垄板等。

　　①挤压法。将干燥的碎料喷上一定量的胶粉剂、添加剂，从加热冲模中挤出连续的板带。可生产容重0.55～0.65克/厘米3的实心板和容重0.25～0.4克/厘米3的空心板。板材厚度10～75毫米，空心板的最小厚度为22毫米。其纵向抗弯强度较低，一般需要贴面以增加强度。

　　②平压法。将施胶的碎料板坯，送入热压机的平行热压板之间，受垂直板面的压力而制成，可生产单层、三层和芯材疏松的板材。其纵横方向强度都较高。投入生产的新品种有复合刨花板、芯材定向排列刨花板、纤维刨花板、华夫板（酚醛树脂胶粘剂粘合大片厚刨花制成的一种结构刨花板）等。

　　③滚压法。用滚压机压成厚度为1.6～8毫米的薄型刨花板。此外，还有用碎料和水泥为主要材料制成的水泥刨花板。

　　。定向结构板可做外墙构件、望板，还可作胶合板的芯板用，水泥刨花板有较好的保温、抗潮性，用于预制装配房屋或建筑物的外墙、隔断墙等。

　　发展了人造木质板的二次加工，制成各种装饰板，常见的有薄单板贴面装饰板、合成树脂浸渍纸薄膜或聚氯乙烯薄膜贴面装饰板、油漆涂饰装饰板及直接印刷装饰板等。人造木质板经二次加工后，特别是采用印刷及模压成型的美观浮雕型木纹图案，具有立体感强、表面硬度大、耐磨、耐热、耐化学药品腐蚀等特点，适用于室内、外装修以及车厢、家具等方面。

　　人造木质板是利用木材及其它植物原料，用机械方法将其分解成不同单元，经干燥、施胶、铺装、预压、热压、锯边、砂光等一系列工序加工而成的板材。迄今为止，人造木质板仍然是家具和室内装修中使用最多的材料之一。常用的人造木质板的种类与特点如表4-15。表中的结构对称是指板材平面中心上下两部分在用材、单元几何尺寸、力学性质、含水率等方面是否相同。均匀性是指板材内部单元的大小差别、空间位置的规律性等。强度均齐性是指板材在平面方向上的力学强度是否相同。

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